jakość Stal nierdzewna & Stal węglowa producent

1、 Różnice w procesie produkcji Po walcowaniu płyt stalowych lub taśm, spawane rury ze stali nierdzewnej są spawane ze sobą w celu utworzenia sprzętu i form.i rury bez szwu są wykonane z okrągłych pustej rury i wierzone, walcowane na zimno i wyciągane w procesach wytwarzania ekstruzją na gorąco. 2Różnice w wyglądzie rur stalowych W przypadku rur spawanych ze stali nierdzewnej tolerancja na grubość ściany jest bardzo mała, a grubość całego obwodu jest bardzo jednolita.wysoka jasność na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznejDokładność rurociągów bezszwowych jest niska, grubość ścian jest nierówna, jasność wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rur jest niska,koszty ustawiania wymiarów są wysokie, a także instalacja i czarne plamy wewnątrz i na zewnątrz. 3、 Różnica między wydajnością a ceną Rury bezszwodowe mają wyższą odporność na korozję, odporność na ciśnienie i wysoką odporność na temperaturę niż rury spawane.właściwości mechaniczne i właściwości mechaniczne stopniowo zbliżają się do właściwości rur bezszwowychRury bezszwowe są bardziej skomplikowane w procesie produkcji i droższe niż rury spawane. Zgodnie z cechami i różnicami pomiędzy rurami bezszwowymi ze stali nierdzewnej a rurami spawanymi, aby osiągnąć efekty ekonomiczne, estetyczne i niezawodne,konieczne jest wybranie rozsądnych zastosowań. W przypadku stosowania jako rur dekoracyjnych, rur produktowych i rur podtrzymujących efekt powierzchniowy jest na ogół dobry, a na ogół wymagane są zwalane rury ze stali nierdzewnej; Zwykle zwalane rury ze stali nierdzewnej są stosowane do transportu płynów o niskim ciśnieniu, takich jak woda, ropa naftowa, gaz, powietrze, gorąca woda lub para oraz inne systemy niskiego ciśnienia. 3Rurociągi z stali nierdzewnej powinny być stosowane do elektrowni, kotłów elektrowni jądrowych, wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia, wysokiej wytrzymałości, wysokiego ciśnienia,rurociągi do infuzji pod wysokim ciśnieniem, inżynierii przemysłowej i dużych instalacji rurociągów infuzyjnych. 4. Rury spawane ze stali nierdzewnej są zwykle stosowane do transportu cieczy poniżej 0,8 MPa, podczas gdy rury bez szwu mogą wytrzymać transport cieczy powyżej 0,8 MPa.użycie spawanych rur jest bardziej ekonomiczne.

¢ Należy pamiętać, że wysokiej wydajności bezszwowa stal nierdzewna wymaga pewnej ilości kosztownych elementów stopniowych do formowania jej w produkty o wysokiej wydajności.Przemysł wzywa do wybitnych, elastycznej wiedzy technicznej, a z mojego punktu widzenia podejście "wystarczająco dobre" w wielu zastosowaniach nie jest celowe. Jako producent, możesz opracować swoje podejście do stopów zgodnie z minimalnymi wymaganiami określonymi w standardach branżowych.można dostosować realistyczne wymagania operacyjne do produktuJednakże przemysł przetwórstwa chemicznego (CPI) wymaga wiedzy specjalistycznej, aby stworzyć ekonomiczny,niezawodne rozwiązanie dla jednostki obsługującej, która musi zachować elastyczność w procesie podawania.?? Typowym przykładem jest DMV 304L w porównaniu ze standardem 304L (UNS S30403).koncepcja stopów DMV 304L zawiera zazwyczaj 19% Cr i 11% Ni, aby spełnić realistyczne potrzeby w eksploatacjiW bardzo agresywnym środowisku w przemyśle CPI wymagane są spójne, odporne na korozję i temperaturę, bezszwiste rurki ze stali nierdzewnej, które powinny być "łatwe do spawania".Wysiłek mechanicznych czynności czyszczących, wyłączenia i nowe badania integralności spowodowane np. przez uczulenie i tworzenie wtórnych faz międzymetalowych w mikrostrukturze rur nierdzewnych, należy rozważyć już na etapie projektowania. Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg ∙ Wysoko stopowe rury z nierdzewnym tworzywem w DMV 29.7 wspierać główne cele przemysłu mocznika, aby działać w dobrze kontrolowanych okresach konserwacji i unikać nieprzewidzianych (głębokich) wyłączeń w różnych obszarach jednostek operacyjnychNawet w środowiskach o niskiej zawartości tlenu, rury duplex wykazują doskonałą odporność na kilka mechanizmów korozji, np. korozję międzyziarnistą,korrozja w wyniku odrywania i szczelin oraz pęknięcie w wyniku korozji naprężeniowejZe względu na wysoce zaawansowaną koncepcję stopów i starannie kontrolowane obróbki cieplne podczas produkcji rur, wszystkie produkty MST wykazują dobrze zbilansowaną mikrostrukturę dla docelowego zastosowania.   Stawienie czoła trudnym wyzwaniom Zapewniamy wysokiej jakości koncepcję łączącą inteligentne koncepcje stopu, dobrze kontrolowane dostawę surowców,stabilne procesy wytłaczania na gorąco i wykończenia na zimno, zapewniające bardzo ograniczone tolerancje wymiarowe, aby spełnić najwyższe wymagania badawczeW różnych konfiguracjach, takich jak rury wymienników ciepła, rury piecowe, rury rurowe lub rury przyrządowe, produkty MST są odporne na ekstremalnie korozyjne środowiska przy wysokich temperaturach i ciśnieniach. Rury DMV 200 z czystym niklem i DMV 400 z stopem miedzi i niklu zwiększają niezawodność urządzeń odsalania.jednostki naprawy atmosferycznej i środowiska, w których jednostki są narażone na stężenie chlorku alkalicznegoW zależności od potrzebnego projektu inżynieryjnego, działamy zgodnie z zasadą: gdy klient dostrzega wyzwanie, widzimy szansę!W naszym kolorowym bukiet wysokiej jakości duplex, niklu, niklu-miedzi i austenitycznych bezszwowych rur nierdzewnych, oferujemy niestandardowe rozwiązania dla wielu różnych wymagających gałęzi przemysłu.   Niski ślad CO2 Rury MST mają bardzo niski ślad CO2 ze względu na dużą ilość wysokiej jakości złomu, z którego firma wykorzystuje surowce.Cirkularność jest kluczowym elementem wszystkich działań na rzecz ograniczenia emisji gazów cieplarnianych do absolutnego minimum. ¢Nasze produkty generują wartość dodaną pod względem długości życia w środowiskach o wysokiej odporności na korozję i stres,Zapewniają optymalną spawalność i ostatecznie są korzystne dla całkowitych kosztów posiadania klienta.??